Эксперты регионального центра компетенций совместно с сотрудниками ООО «Производственное объединение «Металлист» из Нижнего Новгорода подвели итоги внедрения инструментов нацпроекта «Производительность труда» на предприятии.
Как рассказали в правительстве Нижегородской области, эта компания занимается изготовлением широкого перечня продукции для кровельных, фасадных и других видов строительных работ. В качестве пилотного потока специалисты РЦК выбрали оптимизацию процесса производства металлочерепицы и доборных элементов.
По словам главы регионального минпрома Максима Черкасова, инструменты бережливого производства, используемые в национальном проекте «Производительность труда», позволяют компаниям увеличивать производственные мощности без расширения штата сотрудников и больших финансовых вложений.
У предприятия был запрос на снижение себестоимости производства и увеличение конкурентоспособности этого товара. На потоке-образце эксперты РЦК предложили ряд решений по оптимизации производства, реализация которых позволила увеличить выработку на 11% и ускорить работу на 15%, – сообщил министр.
Глава РЦК Роман Рензин рассказал, что совместно с рабочей группой проекта на производстве было выявлено 21 «узкое место».
Мы предложили, к примеру, увеличить за счет перепланировки цеха пропускную способность рабочих мест ручной гибки доборных элементов. Кроме того, нам удалось сократить время упаковки готовой продукции на 23% – с 121 до 92 секунд с помощью приобретения инфокиоска и новых сканеров, – сказал Рензин.
А еще эксперты провели обучение бережливым технологиям для 19 сотрудников предприятия и подготовили двух внутренних тренеров, которые в будущем смогут самостоятельно обучать своих коллег.
Подробные консультации по вопросам участия в нацпроекте «Производительность труда» можно получить в центре «Мой бизнес» и по телефону горячей линии 8 (800) 301-29-94 (звонок бесплатный). По последним данным, бережливые технологии в рамках нацпроекта внедряют 260 нижегородских компаний.
Фото: облправительство
